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Bestbuy驗廠輔導---(QAS/QMS)BBY工藝要求(奧卡流程需求)

Part C: OQA Process Requirements

Section A. Procedure

1.文件要求

1.1文件編號符合文件控制要求。

1.2文件名明確限定為BBY使用。

1.3定義文件所適用的產品范圍。

1.4變更履歷清楚的描述更新內容及生效時間。

1.5承認信息必須包含受控發(fā)行印章、相關部門領導的簽字或者蓋章。


2.檢驗準備工作

2.1檢驗員要求。

2.1.1穿戴符合檢驗產品的要求:如佩帶干凈的手套、靜電防護措施、手上不能有金屬類裝飾物。

2.1.2通過CQI認證的檢驗人員。

2.2設備要求

2.2.1能夠滿足BBY測試的要求。

2.2.2需要清晰定義所需的儀器型號、所檢查的功能。

2.2.3有效所有設備必須在校驗有效期內方可使用。

2.2.4對設備必須有明確的狀態(tài)標示。

2.2.5檢驗場地有對BBY產品有足夠保護的措施。

2.3清晰的檢驗流程 需要包含抽檢和ORT測試。

2.4抽樣

2.4.1抽樣方法參照ANSI/ASQZ1.4-2008,抽樣等級及接受水準參考FPS的規(guī)定,Vendor的抽樣方案必須要等同或者嚴于抽樣要求。

2.4.2需清楚定義每個類型的檢查抽樣水準


3.引用文件、參考標準

3.1定義制定本標準所應用的文件和參考標準,在OQA程序文件最后,我們標注了每個種類產品的要求BBY(需要持續(xù)更新)。

3.2定義出現(xiàn)判定爭議的處理方法。對判定有歧義的時候,需要根據引用文件和標準來進行確認。如果還不能確定,需要聯(lián)絡BBY SQE進行確認。


4.檢驗內容及方法

4.1首件檢查和常規(guī)檢查的要求和定義。

通常,首件的定義是批量生茶時最開始生產出來的3臺完成品,確認的內容必須要包含OQA所有的檢查項目。

4.2倉庫堆碼確認

4.2.1堆疊層數(shù)不大于紙箱標注最高層數(shù)。

4.2.2成品均落在棧板內,且堆疊整齊。棧板不可破損。

4.2.3成品有狀態(tài)標示。

4.2.4覆膜必須要符合規(guī)范。

4.3包裝附件的檢查

包裝不可破損。附件不可遺漏,附件的裝配方式跟SOP一致。

4.4外觀檢驗

4.4.1產品控制嚴重等級

嚴重等級可以分為 3 個等級(具體可根據不同的產品)

A嚴重重要

B中度重要

C輕度重要

4.4.2外觀檢查的環(huán)境要求

工作臺照度在 400~600lux(分散的燈光)。

定義不同的檢查區(qū)域的檢查距離。

4.4.3判定基準

需定義產品和附件的接受限值。

需要定義其他外觀不良。

需要定義紙箱的接受度限值。

4.5功能檢查

4.5.1定義檢查的環(huán)境,包含溫度濕度電壓等。

4.5.2根據產品功能的不同,需要清晰定義功能的確認內容和方法,且必須符合BBY的產品檢查要求。

4.5.3對于使用遙控器或者帶無線網絡連接的產品,需要測試接受強度和角度。

4.5.4對于帶顯示和聲音功能的產品,需要定義光學和聲音的確認方法。

4.5.5對于帶外接電源的產品,需要根據額定電壓范圍,測試電源的適應性。

4.5.6需要測試產品的兼容性。

4.6安全測試

4.6.1測試。

測試結果必須符合產品出貨地的法規(guī)要求。

4.6.2耐壓測試,絕緣電阻測試需要合BBY要求。

4.6.3根據不同產品可能存在的安全測試要求,必須要進行確認。

4.7工藝及裝配檢查

4.7.1工藝裝配符合SOP要求

4.7.2物料型號必須要跟BOM符合。

4.7.3對于帶需要用戶安裝的產品,必須要進行安裝測試。

4.8電性能檢查

4.8.1需要明確電性能測試項目及判定標準。

4.8.2電性能測試項目必須包含BBY要求的關鍵易變測試項。測試項目及標準

4.9選擇測試項目和標準

4.9.1需要明確定義ORT的測試項目、要求。

4.9.2需要明確定義ORT項目的實施頻次。


5.缺陷的定義、判據表

5.1缺陷等級的判定:嚴重缺陷,重缺,輕缺。

5.2需要列出各種缺陷的判定。


6.不合格品的標示、區(qū)隔和記錄、分析跟蹤方法

6.1不良品需要有具體的標示要求,以及區(qū)隔。

6.2明確需要明確定義不良的記錄、分析跟蹤及處理的結果。

6.3檢驗發(fā)現(xiàn)本批次達到退貨要求時,需要定義返工和再抽檢的流程。


7.檢查注意事項、檢驗完成的機器的處理流程

7.1檢驗合格的機器,裝箱前需要恢復出廠設定。并再次開機確認已經復位完成。

7.2檢驗合格的機器,需要按照SOP打包并做好標示。

7.3檢驗時需要做好ESD防護。

7.4檢驗的整個過程,需要必要的對整機的保護。且需要做好清潔工作。


8.驗記錄表、記錄的保存

8.1檢驗報告的要求

8.1.1檢驗報告格式是否包含清晰的產品信息:如機型名稱,批次號,批量數(shù)、 日期檢驗、抽樣水準,樣品數(shù)。

8.1.2檢查需包含所有的檢查項目及結果或者數(shù)據。

8.1.3檢查報告的數(shù)據記錄準確的描述被檢查的實物。

8.2記錄的保存要求

8.3測試報告按照特定的規(guī)則進行保存。

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